1. Systém poháňaný jedným servomotorom, využíva veľký krútiaci moment priamo poháňaný servomotor a hnaciu jednotku s vysokou kapacitou preťaženia na dosiahnutie nízkej spotreby energie, vysokej účinnosti prenosu, spoľahlivého výkonu a pohodlnej údržby.
(1) Nastaviteľná rýchlosť a zdvih
a. Zdvih razníka je možné zvoliť podľa hrúbky plechu automaticky, čím sa zvyšuje efektivita práce.
b. Rýchlosť dierovania je nastaviteľná v každom bode každej jednej stanice,
c. stroj dokáže realizovať vysokú rýchlosť pri jazde naprázdno a nízku rýchlosť pri skutočnom dierovaní, týmto spôsobom možno efektívne zlepšiť kvalitu dierovania a pri dierovaní skutočne nie je žiadny hluk.
(2). Systém obsahuje nadprúdovú ochranu a mechanickú ochranu proti preťaženiu.
(3). Sila razenia sa dá automaticky nastaviť podľa hrúbky plechu a rýchlosti behu barana, aby kvalita razenia dosiahla vysokú úroveň.
2. Vežička s puzdrom sa spracováva v pároch
Vežička je spracovaná špeciálnym zariadením, aby sa zabezpečila súososť hornej a dolnej veže a predĺžila sa životnosť nástrojov; puzdrová veža zjednodušuje štruktúru veže, aby sa predĺžila jej životnosť; dlhé nástroje možno použiť na zvýšenie presnosti vedenia a predĺženie životnosti nástrojov (pre hrubé plechy).
3. Dovážané pneumatické, mazacie a elektrické komponenty zabezpečujú spoľahlivosť celého stroja.
4. Veľká vodiaca dráha a guľôčková skrutka z Japonska alebo Nemecka zaisťujú vysokú presnosť podávania.
5. Pracovný stôl zmiešaný s tvrdou kefou a guľou znižuje hluk a vibrácie počas chodu a zároveň chráni povrch plechu.
6. Zváraný rám typu O bol dvakrát vibrovaný, napätie bolo úplne odstránené. Rám je spracovaný nemeckým dvojstranným päťstenným spracovateľským centrom SHW naraz, nie je potrebné druhé polohovanie.
7. Plávajúca svorka s veľkou upínacou silou zaisťuje stabilné podávanie; integrovaný vozík zaisťuje dobrú tuhosť a pohodlný pohyb svorky.
8. Systém je vybavený funkciou automatickej ochrany upnutia, aby sa predišlo poškodeniu náradia a upnutia, čím sa zabezpečí nepretržitý chod programu.
9. Auto-index využíva vysoko presné šnekové koleso a šnekový mechanizmus, čo zabezpečuje vysoko presné indexovanie. Max. priemer nástroja môže dosiahnuť 88,9 mm a automatický index možno rozšíriť na 4 č.
10. Integrovaná štruktúra nosníka, aby sa vozík a nosník stali jednou časťou, čím sa zvyšuje tuhosť a prináša presné umiestnenie. Stroj môže bežať oveľa stabilnejšie pri vysokorýchlostnom podávaní a ukončuje vychyľovanie osí X a Y.
11. Os X: využíva servomotor na poháňanie vysoko presnej guľovej posádky a vozík sa vyznačuje vysokou tuhosťou a ľahkým dizajnom. Os Y: servomotor priamo poháňa podávací stojan, ktorý je spojený s vodiacou dráhou stroja, delený nosník je pripevnený k podávaciemu regálu a pôsobiaca sila sa prenáša na rám stroja a zem cez podávací regál a vodiacu dráhu, aby sa znížila vlastná vibrácie lúča. Táto konštrukcia sa vyznačuje dobrou tuhosťou, nízkou hmotnosťou, nízkou hmotnosťou a dobrou dynamickou odozvou v celom podávacom systéme, stabilným chodom a dobrou presnosťou.
12. Centrálny mazací systém je prispôsobený na posielanie mazacieho tuku priamo do príslušného mazacieho bodu, čím sa znižuje trenie každého pracovného páru a zvyšuje sa životnosť.
13. Používa sa spínač proti deformácii plechu a spínač proti odizolovaniu plechu.
| Nie | Meno | Množ. | Poznámka |
| 1 | Baliaci zoznam | 1 sada | |
| 2 | Certifikát kvality | 1 sada | |
| 3 | Návod na obsluhu mechanika | 1 sada | |
| 4 | Elektrická prevádzková príručka | 1 sada | |
| 5 | Kreslenie základov | 1 sada | |
| 6 | Elektrický hlavný výkres | 1 sada | |
| 7 | Automatické programovanie softvérových systémových dokumentov | 1 sada | |
| 8 | DBN Electrical Principal Drawing | 1 sada | |
| 9 | Návod na náradie | 1 sada | |
| 10 | Návod na CNC systém | 1 sada | |
| 11 | Kresba nástrojov | 1 sada |
| Nie | Meno | Gauge | Množ. |
| 1 | Dvojhlavý kľúč | 5,5×7-22×24 | 1 sada |
| 2 | Pohyblivý kľúč | 200 | 1 č. |
| 3 | Nástrčkový kľúč | S1.5-S10 | 1 sada |
| 4 | Krížový skrutkovač | 100×6 | 1 č. |
| 5 | Mazacia pištoľ | HS87-4Q | 1 č. |
| 6 | Kompresorová pištoľ čerpadla na mazanie tuku | SJD-50Z | 1 č. |
| 7 | Vysokotlaková pištoľ | 1 sada | |
| 8 | Gombík v tvare T | M14 × 1,5 | 1 č. |
| 9 | Prepínač priblíženia | M12 PNP SN=2 otvorené | 1 sada |
| 10 | Prepínač priblíženia | M12 PNP SN=2 zavr | 1 č. |
| 11 | Kľúč | T09-02,500,000-38 | 1 č. |
| 12 | Kľúč na spínač plynovej fľaše | 1 sada | |
| 13 | Mäkké potrubie | Ø 12 | 1 č. |
| 14 | Mäkký potrubný kolík | KQ2H12-03AS | 1 sada |
| 15 | Základové diely | 1 č. |
| Nie | Meno | Gauge | Množ. | Poznámka |
| 1 | Upínacia doska prevodovky | 3 č. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Upínacia ochranná doska | 6 č. | T02-20A.000.000-09C Alebo T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Pružina Malá skrutka v svorke | M4x10 | 20 č. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | zaskrutkujte svorku Vnútorná skrutka | M8 x 1 x 20 | 20 č. | |
| 4 | Strihacia čepeľ | 30T | 2 č. | T09-16.310.000-0.1.2 |
| 5 | Vnútorná skrutka | M8 x 1 x 20 | 4 č. |
CNC systém FANUC je špecializovaný CNC systém vyvinutý spoločnosťou FANUC v Japonsku špeciálne za účelom splnenia vlastností tohto typu stroja, čím sa do značnej miery zvyšuje spoľahlivosť stroja.
I, Charakteristika systému
1. Grafická a dierovacia funkcia;
2. Pohodlný univerzálny program G kód pre jednoduchú obsluhu;
3. Univerzálny štandardný port RS232 na pohodlnú komunikáciu s počítačom;
4. Pokročilý plne digitálny servomotor a servosystém;
5,10,4″ farebný LCD displej;
6. Poloslučková spätná väzba pulzného snímača;
7. EMS pamäť: 256K;
8. Terénny program, kancelársky program;
9. čínsky a anglický displej;
10. Funkcia grafickej simulácie;
11.Jedna veľkokapacitná karta PCMCIA na zálohovanie systémových parametrov, programu na kreslenie a spracovanie rebríka a na realizáciu online procesu veľkokapacitného programu na spracovanie;
12. Prírastok v najmenšej jednotke, detekcia polohy a riadenie servopohonu na realizáciu vysokej rýchlosti a vysokej presnej prevádzky;
13. Ovládacie tlačidlo na paneli je možné definovať podľa skutočnej požiadavky;
14. Vysokorýchlostné dátové káble spojky s malým káblovým pripojením;
15. Vysoká integrácia, špecializovaný softvér. Krátky čas na spustenie, údaje sa nestratia, ak dôjde k náhlemu výpadku napájania;
16. Skladovanie 400 kusov programu.
1. Lineárne osi: osi X, Y, rotačné osi: osi T, C, os razidla: os Z;
2. Alarm pre elektrickú chybu, ako je prekročenie rýchlosti.
3. Funkcia autodiagnostiky.
4. Funkcia mäkkého limitu.
5. Univerzálny G kód pre program;
6. Funkcia kompenzácie nástrojov;
7. Funkcia kompenzácie vzdialenosti skrutiek;
8. Funkcia spätnej kompenzácie medzery;
9. Funkcia vychýlenia súradníc;
10. Funkcia repozície;
11. Funkcia režimu AUTO, MANUAL, JOG;
12. Funkcia ochrany svorky;
13. Funkcia zámku vnútorného registra;
14. Funkcia parametrického programu;
15. Funkcia podprogramu;
16. Funkcia rýchleho polohovania a zámku razníka;
18. Funkcia M kódu;
19. Absolútny a prírastkový program;
20. Kondičný, nepodmieňujúci skok.
Úvod do programovacieho softvéru
Preberáme CNCKAD od firmy METALIX. Softvér je kompletná sada CAD/CAM automatického programovacieho softvéru od návrhu až po výrobu. Pomocou správy knižnice foriem, automatického spracovania výberu režimu, optimalizácie cesty a ďalších funkcií možno automaticky generovať postupy spracovania výkresov CAD NC. Môžete dosiahnuť programovanie jedného dielu, automatické vkladanie a kompletný balík.
Funkcia kreslenia CNCKAD výkonná grafika, jednoduché a intuitívne použitie, okrem štandardnej funkcie kreslenia podľa vlastností plechu, pridané niektoré špeciálne metódy kreslenia, ako je incízia, kruh, trojuholník, pravý uhol a tvar obrysu, miesenie, úprava kontroly a automatická korekcia, rezanie alebo razenie, zadávanie čínskych znakov DXF/IGES/CADL/DWG atď.
b) Funkcia dierovania
Obsahuje automatické dierovanie, špeciálnu formu, automatické indexovanie, automatické premiestňovanie, rezanie hrán a ďalšie funkcie.
c) Funkcia strihania
Automatická kontrola obrysu a korekcia parametrov typu materiálu, hrúbky, jednotlivého rezu, premiestňovania rezu a strihu a ďalšie funkcie, implementácia automatického spracovania plechu strihom.
d) Následné spracovanie
Automatické alebo interaktívne spracovanie zahŕňa všetky procesy: razenie, laser, plazma, oheň, rezanie vodou a frézovanie.
Pokročilé následné spracovanie môže produkovať všetky druhy efektívneho NC kódu, podporný podprogram, makro program, ako je optimalizácia dráhy nástroja a najmenšie otáčanie formy, vstrekovanie podpory, funkcie vákuového sacieho stroja, ako je rýchlosť materiálu a posuvného bloku.
Na prenos programu do iného stroja stačí pár kliknutí myšou. Tie sú odvodené od CNCKAD postprocessingu, elimináciou prebytočných počítačových súborov, čo robí operáciu ešte optimalizáciou.
e)CNC Grafická simulácia
Softvér podporuje akúkoľvek grafickú simuláciu CNC programu, vrátane ručne písaného CNC kódu, proces úpravy je tiež veľmi jednoduchý, softvér dokáže automaticky kontrolovať chyby, ako sú stratené parametre svorky a chyby vzdialenosti atď.
f) Transformácia z NC na výkres
Či už ručne písaný alebo iný NC kód, možno jednoducho previesť na grafiku častí.
g) Dátum správy
Môže vytlačiť správu s údajmi, vrátane všetkých informácií, ako je počet dielov, spracovanie informácií, ako je čas, súprava foriem atď.
h) Prenos DNC
Prijatie rozhrania Windows prenosového modulu, takže prenos medzi PC a strojovým zariadením je veľmi jednoduchý.
1) 、Podporujte súčasné všetky modely CNC vežového razníka, laserového rezacieho stroja, plazmového rezacieho stroja a plameňového rezacieho stroja a iných obrábacích strojov.
2) 、Podpora celého procesu prevádzky CNC zariadenia vrátane kreslenia, automatického alebo interaktívneho spracovania, následného spracovania, CNC simulačného programu, manuálneho a automatického rezania, sťahovania a nahrávania súborov NC atď.
3) 、Môže priamo zadávať Autocad, SolidEdge, SolidWork a CadKey atď. vrátane všetkých známych grafických súborov generovaných softvérom CAD.
4) 、Softvér podporuje množstvo rôznych zariadení na numerické riadenie, môže dať časti NC generovať rôzne súbory zariadení pre viacero zariadení súčasne počas spracovania.
Automatické premiestnenie
Keď je veľkosť dosky väčšia ako určitý rozsah, stroj automaticky zmení polohu a potom automaticky vygeneruje pokyny na umiestnenie; ak má používateľ špeciálne požiadavky, môžu byť upravené alebo vymazané podľa vlastných pokynov na zmenu polohy.
Automatické vyhýbanie sa zovretiu
Pokyny generované automatickým polohovaním, ktoré môže spôsobiť, že svorka sa vyhne mŕtvej zóne, zníži množstvo odpadu; či je doska časťou alebo niekoľkými časťami oceľovej platne, môže realizovať operáciu vyhýbania sa svorkám.
Spracovanie pásového materiálu
Aby sa znížila deformácia materiálu v procese razenia, môže sa použiť technika spracovania pásového materiálu a rezný nástroj sa môže použiť v prednej alebo zadnej časti inštrukcie vetvenia.
Technika prerezávania
V kombinácii s funkciou bežného dierovania hrán, automatického dierovania, ktoré je schopné preraziť rozbitý materiál okolo hrany.
Single calmp sa pohybuje automaticky
S pohyblivou svorkou môže byť stroj generovaný softvérom automaticky pohyblivou svorkou podľa pokynov NC.
Minimálna rotácia matrice
Možnosť minimálneho otáčania matrice môže znížiť opotrebenie automatickej indexovacej stanice a zlepšiť efektivitu výroby.
Funkcia viacerých typov dierovania
Funkcia trojuholníkového dierovania, šikmého dierovania, oblúkového dierovania a inej unikátnej a efektívnej metódy dierovania.
Funkcia silného automatického dierovania
Funkcie automatického dierovania zahŕňajú automatické mikro pripojenie, inteligentný výber formy a množstvo detekcie alarmu a ďalších funkcií.
I) Funkcia automatického rezania
METALIX CNCKAD obsahuje komponent AutoNest, čo je sada softvéru pre automatickú optimalizáciu skutočného plechu, ktorý dokáže realizovať všetky optimalizácie plechu technickej metódy.
1. Prívod vzduchu: menovitý pracovný tlak by mal byť väčší ako 0,6 mPa, prietok vzduchu: viac ako 0,3 m3/min
2. Napájanie: 380V, 50HZ, kolísanie výkonu: ±5%, elektrický výkon 30T je 45KVA, dynamický priemer kábla 25mm², istič 100A. Ak napájanie nie je stabilné, je potrebný stabilizátor, ak dôjde k úniku elektrického prúdu, je potrebná ochrana.
3.Hydraulický olej：（SHELL）Tonna T220, Alebo iný olej na mazanie vodidiel a koľajníc.
Mazací olej：00#-0# Extrémne tlakové mazivo（GB7323-94）, návrh: pod 20°C použite 00# Extrémne tlakové mazivo, nad 21°C použite 0# Extrémne tlakové mazivo
| Značka | Meno | Poznámky | Teplota |
| Shell | EPO | 0# Extrémne tlakové mazivo | 21 °C nad |
| Shell | GL00 | 00# Extrémne tlakové mazivo | 20 °C nižšie |
3. Teplota prostredia: 0°C - +40°C
4. Vlhkosť prostredia: relatívna vlhkosť 20-80% RH (bez kondenzácie)
5. Chráňte pred silnými vibráciami alebo rušením elektromagnetizmu
6. Prostredie s malým množstvom prachu, bez jedovatých plynov
7. Pripravte základy podľa výkresu základov
8. Užívateľ by si mal na školenie vybrať technika alebo inžiniera, ktorého vzdelanie by malo byť ukončené minimálne strednou odbornou školou technického zamerania a zabezpečiť ho dlhodobo.
11.Musí pripraviť základ podľa výkresu
12. Otvárací 65 mm kľúč, prídavné spaľovanie opornej tyče na nastavenie úrovne základu.
13. Viac ako 5 litrov čistého benzínu, množstvo handier, pištoľ, mazací olej, asi 1 liter na čistenie obrábacích strojov a foriem.
14 s jednou medenou tyčou Ф10*300 a jednou medenou tyčou Ф16*300 na inštaláciu formy. Dlhý nosník (trup a nosník sú balené oddelene, ale aj na prípravu dodávaných jednotiek)
15 číselník (rozsah 0-10 mm), ktorý sa používa na ladenie kolmosti osí X a Y.
16, keď sa zariadenie dostane do továrne, pripravte 20T dopravu alebo žeriav na zdvíhanie zariadenia
17. Ak je os V vybavená motorom vodného chladiča, musí byť pripravený príslušný medián chladenia, objem je 38L
Ostatné záležitosti, ktoré nie sú zahrnuté, si vyžadujú ďalší výklad a koordináciu
CNC vežový dierovač；vežový dierovač；revolverový dierovač；cnc dierovač；revolverový dierovací stroj；cnc dierovací lis；cnc vežový dierovač；cnc vežový dierovač；cnc dierovač；predam revolverový dierovač；vežový dierovací stroj；c Predám cnc dierovací stroj；cnc revolverový raziaci lis；cnc dierovací a ohýbací stroj；číslicové riadenie vežový raziaci lis；servopohon vežový raziaci lis；predám vežový raziaci lis
| Nie | Špecifikácia | Jednotka | Model stroja | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Max. Punch Force | kN | 300 | ||
| 2 | Hlavný typ jazdy | / | Poháňaný jedným motorom | ||
| 3 | CNC systém | / | CNC systém FANUC | ||
| 4 | Max. Veľkosť spracovania listu | mm | 1250*5000 (s jednou zmenou polohy) | 1500*5000 (s jednou zmenou polohy) | |
| 5 | č. svorky | č. | 3 | ||
| 6 | Max. Spracovanie Hrúbka plechu | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Max. Priemer razníka za čas | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Úder hlavného útočníka | mm | 32 | ||
| 9 | Max. Zásah úderom rýchlosťou 1 mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Max. Udierajte za tepla rýchlosťou 25 mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Max. Rýchlosť okusovania | hpm | 1800 | ||
| 12 | Počet premiestňovacieho valca | nastaviť | 2 | ||
| 13 | Číslo stanice | č. | 32 | ||
| 14 | Počet AI | č. | 2 | ||
| 15 | Počet riadiacej osi | č. | 5 (X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Typ nástroja | / | Dlhý typ | ||
| 17 | Typ pracovného stola | / | Menej ako 3,2 mm: Pevný pracovný stôl s plnou kefou (Voliteľne možno pridať zdvíhacie gule na nakladanie) | ||
| Nad 3,2 mm: Pracovný stôl s plnými loptičkami | |||||
| 18 | Max. Rýchlosť kŕmenia | Os X | m/min | 80 | |
| Os Y | 60 | ||||
| XY kombinované | 100 | ||||
| 19 | Rýchlosť veže | ot./min | 30 | ||
| 20 | Rýchlosť otáčania nástrojov | ot./min | 60 | ||
| 21 | Presnosť | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Max. Kapacita zaťaženia | Kg | 100/150 pre guľový pracovný stôl | ||
| 23 | Výkon hlavného motora | kVA | 45 | ||
| 24 | Režim nástrojov | / | nezávislý typ rýchlej demontáže | ||
| 25 | Tlak vzduchu | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Spotreba vzduchu | l/min | 250 | ||
| 27 | Kapacita pamäte CNC | / | 512 tis | ||
| 28 | Detekcia mŕtvej zóny svorky | / | Y | ||
| 29 | Prepínač proti odizolovaniu listu | / | Y | ||
| 30 | Prepínač proti deformácii plechu | / | Y | ||
| 31 | Obrysový rozmer | mm | 5350×5200×2360 | 5850×5200×2360 | |
| Nie | Meno | Značka | Gauge | ||
| 1 | CNC systém | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servovodič | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (os X/Y/C/T) | FANUC | AIS (X, Y, T, C) Špeciálny motor pre os V | ||
| 4 | Vodiaca dráha | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Guľôčková skrutka | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Presné ložisko | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatické časti | Trojkĺbový | SMC | AC30A-03D | |
| Solenoidový ventil | SY5120-5D-01 | ||||
| Tlmič | AN10-01 | ||||
| Valec | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrický systém | Prerušovač | Schneider | / | |
| Kontaktovať | Schneider | / | |||
