1. Systém poháňaný jedným servomotorom, využíva servomotor s priamym pohonom a veľkým krútiacim momentom a pohonnú jednotku s vysokou preťažiteľnosťou, aby sa dosiahla nízka spotreba energie, vysoká účinnosť prenosu, spoľahlivý výkon a pohodlná údržba.
(1) Nastaviteľná rýchlosť a zdvih
a. Zdvih razníka je možné automaticky zvoliť podľa hrúbky plechu, čím sa zlepší efektivita práce.
b. Rýchlosť razníka je nastaviteľná v každom bode každej jednotlivej stanice,
c. stroj dokáže dosiahnuť vysokú rýchlosť počas prázdneho chodu a nízku rýchlosť počas skutočného razenia, čím sa efektívne zlepší kvalita razenia a počas razenia skutočne nedochádza k žiadnemu hluku.
(2). Systém je vybavený ochranou proti nadprúdu a mechanickou ochranou proti preťaženiu.
(3). Sila razníka sa dá automaticky nastaviť podľa hrúbky plechu a rýchlosti pohybu piestu, aby sa dosiahla vysoká úroveň kvality razenia.
2. Vežička s puzdrom sa spracováva v pároch
Revolverová hlava je spracovaná špeciálnym zariadením, ktoré zabezpečuje súososť hornej a dolnej revolverovej hlavy a predĺžuje životnosť nástrojov; puzdrová revolverová hlava zjednodušuje konštrukciu revolverovej hlavy a predĺžuje životnosť; dlhé nástroje možno použiť na zvýšenie presnosti vedenia a predĺženie životnosti nástrojov (pre hrubé plechy).
3. Dovážané pneumatické, mazacie a elektrické komponenty zabezpečujú spoľahlivosť celého stroja.
4. Veľká vodiaca lišta a guľôčková skrutka z Japonska alebo Nemecka zaisťujú vysokú presnosť podávania.
5. Pracovný stôl s tvrdými kefami a guľôčkami znižuje hluk a vibrácie počas prevádzky a zároveň chráni povrch plechu.
6. Zváraný rám typu O bol dvakrát vibrovaný, čím sa úplne odstránilo napätie. Rám je naraz spracovaný v nemeckom obojstrannom päťstenovom obrábacom centre SHW, takže nie je potrebné vykonávať druhé polohovanie.
7. Plávajúca svorka s veľkou upínacou silou zaisťuje stabilné podávanie; integrovaný vozík zaisťuje dobrú tuhosť a pohodlný pohyb svorky.
8. Systém je vybavený funkciou automatickej ochrany upínania, aby sa predišlo poškodeniu nástrojov a upínania, čím sa zabezpečí nepretržitý chod programu.
9. Automatické indexovanie využíva vysoko presné závitovkové koleso a závitovkový mechanizmus, čo zaisťuje vysoko presné indexovanie. Maximálny priemer nástroja môže dosiahnuť 88,9 mm a automatické indexovanie je možné rozšíriť na 4 kusy.
10. Integrovaná nosníková konštrukcia, ktorá spája vozík a nosník do jedného celku, zvyšuje tuhosť a umožňuje presné polohovanie. Stroj môže bežať oveľa stabilnejšie pri vysokorýchlostnom podávaní a eliminuje vychýlenie osí X a Y.
11. Os X: využíva servomotor na pohon vysoko presných guľôčok a vozík sa vyznačuje vysokou tuhosťou a ľahkou konštrukciou. Os Y: servomotor priamo poháňa podávací stojan, ktorý je spojený s vodiacou dráhou stroja, delená tyč je upevnená s podávacím stojanom a pôsobiaca sila sa prenáša na rám stroja a zem cez podávací stojan a vodiacu dráhu, aby sa znížili vlastné vibrácie nosníka. Táto konštrukcia sa vyznačuje dobrou tuhosťou, nízkou hmotnosťou, nízkou gravitáciou a dobrou dynamickou odozvou v celom podávacom systéme, stabilným chodom a dobrou presnosťou.
12. Centrálny mazací systém sa používa na priame prietok mazacieho tuku do relatívneho mazacieho bodu, čím sa znižuje trenie jednotlivých pracovných párov a zvyšuje sa životnosť.
13. Používa sa spínač proti deformácii plechu a spínač proti odlupovaniu plechu.
| Nie. | Meno | Množstvo | Poznámka |
| 1 | Zoznam na balenie | 1 sada | |
| 2 | Certifikát kvality | 1 sada | |
| 3 | Návod na obsluhu mechanika | 1 sada | |
| 4 | Návod na obsluhu elektrickej časti | 1 sada | |
| 5 | Výkres základov | 1 sada | |
| 6 | Elektrický výkres | 1 sada | |
| 7 | Dokumenty k systému automatického programovania softvéru | 1 sada | |
| 8 | Princíp elektrického výkresu DBN | 1 sada | |
| 9 | Manuál k nástrojom | 1 sada | |
| 10 | Manuál CNC systému | 1 sada | |
| 11 | Výkres nástrojov | 1 sada |
| Nie. | Meno | Meradlo | Množstvo |
| 1 | Dvojhlavý kľúč | 5,5 × 7 – 22 × 24 | 1 sada |
| 2 | Pohyblivý kľúč | 200 | 1 č. |
| 3 | imbusový kľúč | S1.5-S10 | 1 sada |
| 4 | Krížový skrutkovač | 100×6 | 1 č. |
| 5 | Mazacia pištoľ | HS87-4Q | 1 č. |
| 6 | Mazacie čerpadlo kompresora | SJD-50Z | 1 č. |
| 7 | Vysokotlaková pištoľ | 1 sada | |
| 8 | Gombík v tvare T | M14×1,5 | 1 č. |
| 9 | Približovací spínač | M12 PNP SN=2 otvorené | 1 sada |
| 10 | Približovací spínač | M12 PNP SN=2 zatvorené | 1 č. |
| 11 | Kľúč | T09-02 500 000-38 | 1 č. |
| 12 | Kľúč na spínač plynovej fľaše | 1 sada | |
| 13 | Mäkká rúra | Ø 12 | 1 č. |
| 14 | Mäkký potrubný kolík | KQ2H12-03AS | 1 sada |
| 15 | Základové časti | 1 č. |
| Nie. | Meno | Meradlo | Množstvo | Poznámka |
| 1 | Upínacia prevodová doska | 3 čísla. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24A | |
| Upínacia ochranná doska | 6 čísel. | T02-20A.000.000-09C Alebo T02-20A.000.000-23A | ||
| 2 | Pružinová malá skrutkovacia svorka | M4x10 | 20 ks. | T02-06,001,000-02 |
| M5x12 | ||||
| 3 | zaskrutkujte svorku vnútornú skrutku | M8 x 1 x 20 | 20 č. | |
| 4 | Strihacia čepeľ | 30T | 2 čísla. | T09-16 310 000-0,1,2 |
| 5 | Vnútorná skrutka | M8 x 1 x 20 | 4 čísla. |
CNC systém FANUC je špecializovaný CNC systém vyvinutý japonskou spoločnosťou FANUC najmä za účelom splnenia vlastností tohto typu stroja a výrazného zlepšenia jeho spoľahlivosti.
I, Charakteristiky systému
1. Grafická a dierovacia funkcia;
2. Pohodlný univerzálny program G-kódu pre jednoduchú obsluhu;
3. Univerzálny štandardný port RS232 pre pohodlnú komunikáciu s počítačom;
4. Pokročilý plne digitálny servomotor a servosystém;
5,10,4-palcový farebný LCD displej;
6. Spätná väzba s poloslučkou impulzného kódovača;
7. Pamäť EMS: 256K;
8. Terénny program, kancelársky program;
9. Čínsky a anglický displej;
10. Funkcia grafickej simulácie;
11. Jedna veľkokapacitná PCMCIA karta na zálohovanie systémových parametrov, rebríčkového kreslenia a programu na spracovanie a realizáciu online procesu veľkokapacitného programu na spracovanie;
12. Zvýšenie najmenšej jednotky, detekcia polohy a servo riadenie pre dosiahnutie vysokej rýchlosti a vysokej presnosti prevádzky;
13. Ovládacie tlačidlo na paneli je možné definovať podľa skutočných požiadaviek;
14. Vysokorýchlostné dátové káble spojky s malým počtom káblových spojení;
15. Vysoká integrácia, špecializovaný softvér. Krátky čas spustenia, dáta sa nestratia, ak sa náhle vyskytne výpadok napájania;
16. Uloženie 400 kusov programu.
1. Lineárne osi: osi X, Y, rotačné osi: osi T, osi C, os razníka: os Z;
2. Alarm pre elektrickú chybu, ako napríklad prekročenie zdvihu.
3. Funkcia autodiagnostiky.
4. Funkcia mäkkého limitu.
5. Univerzálny G kód pre program;
6. Funkcia kompenzácie nástrojov;
7. Funkcia kompenzácie vzdialenosti skrutiek;
8. Funkcia kompenzácie spätnej medzery;
9. Funkcia vychýlenia súradníc;
10. Funkcia premiestnenia;
11. Funkcia režimu AUTO, MANUÁLNY a JOG;
12. Funkcia ochrany svorky;
13. Funkcia zámku vnútorného registra;
14. Funkcia parametrického programu;
15. Funkcia podprogramu;
16. Funkcia rýchleho polohovania a uzamknutia razníka;
18. Funkcia M kódu;
19. Absolútny a inkrementálny program;
20. Podmieňovací, odpodmieňovací skok.
Úvod do programovacieho softvéru
Používame CNCCAD od spoločnosti METALIX. Softvér je kompletná sada CAD/CAM automatického programovacieho softvéru od návrhu až po výrobu. Vďaka správe knižnice foriem, automatickému výberu režimu spracovania, optimalizácii dráhy a ďalším funkciám je možné automaticky generovať CAD výkresy pomocou NC procesov spracovania. Môžete dosiahnuť programovanie jednotlivých dielov, automatické vkladanie a kompletný balík.
Funkcia DrawingCNCKAD výkonná grafika, jednoduché a intuitívne použitie, okrem štandardnej funkcie kreslenia podľa charakteristík plechu, pridala aj niektoré špeciálne metódy kreslenia, ako sú rezy, okrúhle, trojuholníkové, pravouhlé a kontúrové tvary, miesenie, úprava a automatická korekcia kontrol, rezanie alebo razenie, vstup čínskych znakov DXF/IGES/CADL/DWG súborov atď.
b) Funkcia dierovania
Vybavené automatickým razníkom, špeciálnou formou, automatickým indexovaním, automatickým premiestňovaním, rezaním hrán a ďalšími funkciami.
c) Funkcia strihania
Automatická kontrola kontúr a korekcia parametrov typu materiálu, hrúbky, jednotlivého rezu, rezu a strihového premiestnenia a ďalších funkcií, implementácia automatického strihového spracovania dosky.
d) Dodatočné spracovanie
Automatické alebo interaktívne spracovanie zahŕňa všetky procesy: lisovanie, laserové, plazmové, ohňové, vodné rezanie a frézovanie.
Pokročilé postprocessing dokáže vytvoriť všetky druhy efektívneho NC kódu, podporných podprogramov, makro programov, ako je optimalizácia dráhy nástroja a najmenšia rotácia formy, vstrekovanie podpier, funkcie vákuového odsávacieho stroja, ako je materiál a rýchlosť posuvného bloku.
Prenos programu na iný stroj stačí na niekoľko kliknutí myšou. Tieto sú odvodené od spôsobu následného spracovania CNCCAD, ktorý eliminuje nadmerné počítačové súbory, čo optimalizuje operáciu.
e) Grafická simulácia CNC
Softvér podporuje akúkoľvek grafickú simuláciu CNC programu vrátane ručne písaného CNC kódu. Proces úprav je tiež veľmi jednoduchý a softvér dokáže automaticky skontrolovať chyby, ako napríklad stratené parametre upnutia a chyby vzdialenosti atď.
f) Transformácia z NC do výkresu
Ručne písaný alebo iný NC kód sa dá jednoducho previesť na grafiku súčiastok.
g) Dátum správy
Možno vytlačiť dátovú správu vrátane všetkých informácií, ako je počet dielov, spracovanie informácií, ako je čas, sada foriem atď.
h) Prevodovka DNC
Prijatie rozhrania Windows prenosového modulu, takže prenos medzi počítačom a strojovým vybavením je veľmi jednoduchý.
1) 、 Podpora všetkých súčasných modelov CNC revolverových dierovačov, laserových rezacích strojov, plazmových rezacích strojov a plameňových rezacích strojov a ďalších obrábacích strojov.
2) Podpora celého procesu prevádzky CNC zariadenia vrátane kreslenia, automatického alebo interaktívneho spracovania, následného spracovania, CNC simulačného programu, manuálneho a automatického rezania, sťahovania a nahrávania NC súborov atď.
3) 、Môže priamo zadávať súbory z programov Autocad, SolidEdge, SolidWork a CadKey atď. vrátane všetkých známych grafických súborov generovaných softvérom CAD.
4) Softvér podporuje rôzne zariadenia s numerickým riadením a umožňuje NC súčiastkam generovať rôzne súbory zariadení pre viacero zariadení súčasne počas spracovania.
Automatické premiestňovanie
Keď je veľkosť plechu väčšia ako určitý rozsah, stroj automaticky prepolohuje a potom automaticky generuje pokyny na prepolohovanie; ak má používateľ špeciálne požiadavky, môže tieto pokyny na prepolohovanie upraviť alebo vymazať.
Automatické vyhýbanie sa svorkám
Pokyny generované automatickým polohovaním, ktoré môžu zabrániť upínaniu v mŕtvej zóne, znížiť odpad; či už je plech súčasťou alebo niekoľkými časťami oceľového plechu, je možné dosiahnuť operáciu vyhýbania sa upínaniu.
Spracovanie pásového materiálu
Aby sa znížila deformácia materiálu počas procesu lisovania, je možné použiť techniku spracovania pásového materiálu a rezný nástroj je možné použiť v prednej alebo zadnej časti odbočnej inštrukcie.
Technika prerezávania
V kombinácii s funkciou bežného dierovania okrajov, automatického dierovania, ktoré dokáže dierovať rozbitý materiál okolo okraja.
Jednoduchý pokoj sa pohybuje automaticky
S pohyblivou upínacou jednotkou môže softvér generovať automatický pohyb upínacej jednotky pomocou NC inštrukcií.
Minimálna rotácia matrice
Možnosť minimálnej rotácie matrice môže znížiť opotrebenie automatickej indexovacej stanice a zlepšiť efektivitu výroby.
Funkcia viacerých typov dierovania
Funkcia trojuholníkového dierovania, skoseného dierovania, oblúkového dierovania a iných jedinečných a efektívnych metód dierovania.
Funkcia silného automatického dierovania
Medzi funkcie automatického dierovania patrí automatické mikropripojenie, inteligentný výber formy a množstvo funkcií detekcie alarmov a ďalších.
I) Funkcia automatického rezania
METALIX CNKAD obsahuje komponent AutoNest, čo je sada softvéru na automatickú optimalizáciu vkladania plechov, ktorý dokáže realizovať všetku optimalizáciu plechov technickou metódou.
1. Prívod vzduchu: menovitý pracovný tlak by mal byť vyšší ako 0,6 mPa, prietok vzduchu: vyšší ako 0,3 m3/min
2. Napájanie: 380 V, 50 Hz, kolísanie výkonu: ± 5 %, elektrický výkon 30 T je 45 kVA, dynamický priemer kábla je 25 mm², istič je 100 A. Ak napájanie nie je stabilné, je potrebný stabilizátor, ak dôjde k elektrickému úniku, je potrebná ochrana.
3. Hydraulický olej: (SHELL) Tonna T220 alebo iný olej na mazanie vodiacich líšt a koľajníc.
Mazací olej：00#-0# Plastické mazivo pre extrémne tlaky (GB7323-94), návrh：pod 20 °C použite mazivo pre extrémne tlaky 00#, nad 21 °C použite mazivo pre extrémne tlaky 0#
| Značka | Meno | Poznámky | Teplota |
| Škrupina | EPÚ | 0# Mazivo pre extrémny tlak | 21 °C nad |
| Škrupina | GL00 | 00# Mazivo pre extrémny tlak | o 20 °C nižšie |
3. Teplota prostredia: 0 °C - +40 °C
4. Vlhkosť prostredia: relatívna vlhkosť 20 – 80 % relatívnej vlhkosti (bez kondenzácie)
5. Chráňte pred silnými vibráciami alebo elektromagnetickým rušením
6. Prostredie s malým množstvom prachu, bez jedovatých plynov
7. Pripravte podklad podľa výkresu základov
8. Používateľ by si mal vybrať technika alebo inžiniera na školenie, ktorého vzdelanie by malo byť aspoň ukončené na strednej odbornej škole, a dohodnúť si dlhodobé školenie.
11. Základ musí byť pripravený podľa výkresu
12. Otvorový kľúč 65 mm, oporná tyč, prídavné spaľovanie, na nastavenie úrovne základov.
13. Viac ako 5 litrov čistého benzínu, niekoľko handier, pištoľ, mazací olej, približne 1 liter na drhnutie obrábacích strojov a foriem.
14 s jednou medenou tyčou s priemerom Ф10*300 a jednou medenou tyčou s priemerom Ф16*300 na inštaláciu formy. Dlhý nosník (trup a nosník sú balené samostatne, ale aj na prípravu prepravovaných jednotiek)
15 úchylkomer (rozsah 0 – 10 mm), používaný na ladenie kolmosti osí X a Y.
16 Keď zariadenie dorazí do továrne, pripravte 20-tonový dopravný prostriedok alebo žeriav na zdvíhanie zariadenia
17. Ak je os V vybavená motorom vodného chladiča, musí sa pripraviť súvisiaci chladiaci stred, objem je 38 l
Ostatné záležitosti, ktoré nie sú zahrnuté, si vyžadujú ďalší výklad a koordináciu
CNC dierovací stroj s revolverovou hlavou；dierovací stroj s revolverovou hlavou；dierovací lis s revolverovou hlavou；cnc dierovanie；dierovací stroj s revolverovou hlavou；cnc dierovací lis；cnc dierovací lis s revolverovou hlavou；cnc dierovací stroj；dierovací stroj s revolverovou hlavou na predaj；cnc dierovací lis s revolverovou hlavou；cnc dierovací a ohýbací stroj；numericky riadený dierovací lis s revolverovou hlavou；servopohonný dierovací lis s revolverovou hlavou na predaj
| Nie. | Špecifikácia | Jednotka | Model stroja | ||
| MT300E | |||||
| 1 | Maximálna sila razenia | kN | 300 | ||
| 2 | Hlavný typ jazdy | / | Pohon jedným motorom | ||
| 3 | CNC systém | / | CNC systém FANUC | ||
| 4 | Maximálna veľkosť spracovania hárku | mm | 1250*5000 (s jednou zmenou polohy) | 1500*5000 (s jednou zmenou polohy) | |
| 5 | Počet svoriek | nie. | 3 | ||
| 6 | Maximálna hrúbka spracovateľského plechu | mm | 3,2/6,35 | ||
| 7 | Maximálny priemer razníka za čas | mm | Φ88,9 | ||
| 8 | Hlavný úderník | mm | 32 | ||
| 9 | Maximálny úder pri rýchlosti 1 mm | hpm | 780 | ||
| 10 | Max. Punch Hot pri rýchlosti 25 mm | hpm | 400 | ||
| 11 | Maximálna rýchlosť okusovania | hpm | 1800 | ||
| 12 | Počet premiestňovacích valcov | sada | 2 | ||
| 13 | Číslo stanice | nie. | 32 | ||
| 14 | Počet AI | nie. | 2 | ||
| 15 | Počet riadiacich osí | nie. | 5 (X, Y, V, T, C) | ||
| 16 | Typ nástroja | / | Dlhý typ | ||
| 17 | Typ pracovného stola | / | Pod 3,2 mm: Pevný pracovný stôl s plným štetcom (Zdvíhacie gule na nakladanie je možné pridať ako voliteľnú výbavu) | ||
| Nad 3,2 mm: Pracovný stôl s plnými guľami | |||||
| 18 | Maximálna rýchlosť podávania | Os X | m/min | 80 | |
| Os Y | 60 | ||||
| Kombinované XY | 100 | ||||
| 19 | Rýchlosť veže | otáčky za minútu | 30 | ||
| 20 | Rýchlosť otáčania nástrojov | otáčky za minútu | 60 | ||
| 21 | Presnosť | mm | ±0,1 | ||
| 22 | Maximálna nosnosť | Kg | 100/150 pre guľový pracovný stôl | ||
| 23 | Výkon hlavného motora | kVA | 45 | ||
| 24 | Režim nástrojov | / | nezávislý typ rýchlej demontáže | ||
| 25 | Tlak vzduchu | MPa | 0,55 | ||
| 26 | Spotreba vzduchu | l/min | 250 | ||
| 27 | Kapacita pamäte CNC | / | 512 tisíc | ||
| 28 | Detekcia mŕtvej zóny svorky | / | Y | ||
| 29 | Spínač proti odlupovaniu plechu | / | Y | ||
| 30 | Spínač proti deformácii plechu | / | Y | ||
| 31 | Obrysový rozmer | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 | |
| Nie. | Meno | Značka | Meradlo | ||
| 1 | CNC systém | FANUC | OI-PF | ||
| 2 | Servopohon | FANUC | AISV | ||
| 3 | Servomotor (os X/Y/C/T) | FANUC | AIS(X, Y, T, C) Špeciálny motor pre os V | ||
| 4 | Vodiaca dráha | THK | HSR35A6SSC0+4200L (X:2500) | ||
| HSR35A3SSC1+2060L-Ⅱ (Y:1250) | |||||
| HSR35A3SSC1+2310L-Ⅱ (Y:1500) | |||||
| 5 | Guľôčková skrutka | THK | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (X:2500) | ||
| BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y:1250) | |||||
| BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y:1500) | |||||
| 6 | Presné ložisko | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
| 30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
| 7 | Pneumatické diely | Trojkĺbový | SMC | AC30A-03D | |
| Solenoidový ventil | SY5120-5D-01 | ||||
| Tlmič výfuku | AN10-01 | ||||
| Valec | CP96SDB40-80-A93L | ||||
| 8 | Elektrický systém | Istič | Schneider | / | |
| Kontakt | Schneider | / | |||
