Hoci je v porovnaní s metódami vkladania a spájkovania pokročilejšia z hľadiska kvality výrobkov a automatizácie výroby, stále existuje mnoho nedostatkov v účinnosti výmeny tepla a prevencii hromadenia popola pri vysokofrekvenčne zváraných rebrovaných rúrach v dôsledku faktorov, ako sú ťažkosti so zváraním cez korene vysokofrekvenčne zváraných rebrovaných rúr a záhyby v koreniach.
Rebrovaná rúrka je druh prvku na výmenu tepla. Na zlepšenie účinnosti prenosu tepla sa povrch rúrky výmenníka tepla zvyčajne zväčšuje pridaním rebier, čím sa zväčšuje vonkajšia plocha povrchu (alebo vnútorná plocha povrchu) rúrky výmenníka tepla, čím sa dosiahne účel zlepšenia účinnosti prenosu tepla, ako je rúrka výmenníka tepla.
Ako prvok výmeny tepla pracuje rebrovaná rúrka dlhodobo v podmienkach vysokej teploty spalín, ako napríklad výmenník tepla kotla s rebrovanou rúrkou v drsnom prostredí, pri vysokej teplote a tlaku a v korozívnej atmosfére, čo vyžaduje, aby rebrovaná rúrka mala vysoké výkonnostné ukazovatele.
1), Antikorózna ochrana
2), Proti opotrebeniu
3), nižší kontaktný odpor
4), Vyššia stabilita
5), Schopnosť proti hromadeniu prachu
Výhody laserovo zváraných špirálových rebier z nehrdzavejúcej ocele.
1. Pomocou technológie pulzného laserového zvárania sa zváranie okolo kusu dokončí súčasne a rýchlosť zvárania rúrkového kusu dosiahne 100 %.
2. Laserové zváranie je metalurgická kombinácia, zváracia pevnosť rúrkového plechu môže dosiahnuť viac ako 600 MPa.
3. Laserové zváracie zariadenie využíva servo prenosový systém, presnosť prenosu môže dosiahnuť úroveň Kumi.
4. Vzdialenosť medzi kusmi rebier zváraných laserom môže byť ≤ 2,5 mm, plocha odvodu tepla sa v porovnaní s vysokofrekvenčným zváraním rúry (vzdialenosť kusov ≥ 4,5 mm) zvýšila takmer o 50%, spotrebný materiál na jednotku plochy sa znížil, čo môže výrazne znížiť objem výmenníka tepla.
Čas uverejnenia: 30. septembra 2022